¿Cuáles son los requerimientos técnicos?

MADES necesita como mínimo el plano de ensamble, ficheros Gerber, planos de fabricación, y la Lista de Materiales de cada uno de los ensambles a fabricar.

• El plano de ensamble

Debería estar en formato PDF; también podría servir el formato CAD (.dxf o .dwg)

La mayoría de los clientes prefieren formato PDF para mantener la integridad de la información. El plano debería mostrar los requerimientos a considerar durante la fabricación y ensamble, englobando límites tolerables como altura máxima de componentes, requisitos de cortado, tipología de proceso de soldadura, etc.

• La lista de Materiales (BOM)

Debería ser facilitada en formato electrónico (excel) para su uso directo en nuestras herramientas de cotización.

Debería incluirse en este listado referencia de fabricante, códigos alternativos, identificador del ítem en el ensamble, cantidad usada en cada unidad, etc. La lista de materiales podría incluir también detalles específicos sobre consumibles como el tipo de flux, adhesivos, u otros elementos.

• Ficheros Gerber

Los planos de fabricación especificarán los requerimientos, materiales y estándares solicitados para la fabricación de la tarjeta de circuito impreso (PCB). Esta documentación es indispensable para que MADES pueda obtener una cotización fiable de la PBC utilizada en el ensamble.

• Se necesitarán las Bases de Datos en formato ODB++ o CAD antes de la producción para programar los equipos de producción (placement equipment, Automated Solder and Optical Inspection (AOI/SPI), In-Circuit Test or Flying Probe, etc). Estos datos también serán necesarios durante los análisis de Fabricabilidad y Testabilidad.
• Si se requieren operaciones de test, podría especificarse el tipo de test (In-circuit, Flying Probe, Functional, Environmental, etc). En caso contrario nuestro equipo de ingeniería asumirá la mejor estrategia considerando la tipología de trabajo requerido.
  Las especificaciones de test funcional deberían ser incluidas junto con el Procedimiento de Aceptación de Test (ATP) a ser desarrollado. Las BBDD ya mencionadas junto con los esquemáticos y otra información operacional podría necesitarse para ofrecer la mejor estimación posible de la operativa de test funcional. Si se requiere el desarrollo de la estación de test, debería suministrarse un documento de requisitos específico.
• Cualquier requisito de conformado, ajuste, programación de componente, o cualquier otra modificación, etc debería notificarse en la documentación proporcionada. Si hubiera fuentes de suministro aprobadas para algún servicio o componente, igualmente debería ser especificado en el paquete de documentación asociado de la RFQ.
• Los subensambles que se deban obtener como elementos ya fabricados por terceras partes; como por ejemplo partes metálicas, cajas, subconjuntos electrónicos, etc deberían tener la documentación asociada para su construcción y/o complete inspección de dichos items.